Группа Компаний «Здоровая Ферма» является одним из ведущих в производителей куриного мяса, свинины, яйца, мясных деликатесов и полуфабрикатов. Сокращение воздействия на окружающую среду является для «Здоровой Фермы» одним из ключевых приоритетов в обеспечении постоянного развития.
Активное использование природных ресурсов, увеличение объема отходов и истощение земель влияют на деятельность ГК «Здоровая Ферма» и жизнь и развитие всего общества. Мы пониманием, что наш бизнес зависит от того, насколько благополучна окружающая среда. Именно поэтому «Здоровая Ферма» ищет и находит способы, чтобы сократить своей воздействие на экологическое состояние.
Ранее сообщалось, что предприятие ЗАО «Уралбройлер» (входит в ГК «Здоровая Ферма») было оштрафовано по результатам выездной прокурорской проверки за нарушение законодательства в сфере обеспечения экологической безопасности. Сумма штрафа составила более 400 тыс. рублей.
Специалисты обследовали площадку агропредприятия и обнаружили, что земля имеет следы нефтяного происхождения.
По результатам внутренней проверки, проведенной экологами ГК «Здоровая Ферма», выяснилось, что следы нефти действительно присутствовали на землях, принадлежащих компании. Загрязнения появились из-за того, что сельскохозяйственная техника, находящаяся на данной территории, дала течь, из-за которого и образовались загрязнения почвы. Территория является стоянкой для техники, располагается на складе.
Общая площадь загрязнения составляет 100 кв. м: это средняя площадь современной трехкомнатной квартиры. Сумма штрафа является столь высокой из-за требований законодательства и является минимальным штрафом, определенным государством.
На текущий момент «Уралбройлер» ведет работу по ликвидации последствий данного загрязнения. Планируется снять слой почвы, загрязненный нефтяным следом, и передать челябинскому центру «ЭКОСПАС» на дальнейшую утилизацию.
Вся имеющаяся сельскохозяйственная техника проходит досмотр и направлена на дополнительный ремонт. 
Олег Петриченко, генеральный директор Группы Компаний «Здоровая Ферма»: «Мы признаем за собой данное нарушение и готовы сделать сейчас все возможное, чтобы устранить его и в дальнейшем не допускать подобных ситуаций. «Здоровая Ферма» непрерывно работает над оптимизацией своей деятельности, уменьшая образование отходов, развивая энергосбережение и эффективное использование материальных ресурсов. Наша задача – стать экологически ответственным производителем среди агропромышленных предприятий России и взять на себя обязательства по совершенствованию окружающей среды».

*********
Группа Компаний «Здоровая Ферма» - крупнейшее на Урале агропромышленное предприятие по производству куриного мяса, свинины, яйца, деликатесов и полуфабрикатов, включающее Аргаяшскую, Кунашакскую, Комсомольскую птицефабрики, Родниковский свинокомплекс, Завод по переработке «Здоровая Ферма Деликатесы», Комбикормовый завод и Торговый Дом «Здоровая Ферма». На предприятиях Группы работает 4700 человек.

В Арбитражный суд Петербурга и Ленобласти подано исковое заявление о банкротстве крупнейшего производителя яиц на Северо-Западе России — ЗАО «Птицефабрика Синявинская имени 60-летия Союза ССР», следует из материалов картотеки «Электронное правосудие».
Истцом в карточке дела указано ООО «ГорбуновЪ». Из выписки ЕГРЮЛ следует, что данная компания, зарегистрированная в городе Краснодар, занимается деятельностью, связанной с перевозками.
Дата слушаний по иску пока не назначена.
Птицефабрика «Синявинская» является крупнейшей на Северо-Западе России, объем производства составляет 1,3 млрд штук яиц в год. В сентябре СМИ сообщили о том, что бизнесмен Никита Мельников завершил сделку по продаже Синявинской птицефабрики. Имена покупателей он не стал раскрывать.
Осенью 2015 года в Ленобласти было заведено уголовное дело о порче земли птицефабрикой. По данным прокуратуры 47 региона, «Синявинская» осуществляла сброс сточных вод по дренажным канавам в реку Черная и Староладожский канал, однако локальными очистными сооружениями выпуски оборудованы не были.
В июне 2015 года, прокуратура Кировского района вместе с сотрудниками УФСБ, МВД и Россельхознадзора выявили на птицефабрике нарушения норм хранения и утилизации куриного помета, который является токсичным отходом третьего класса опасности.

Источник: Росбалт

Холдинг «Русское Зерно Уфа» официально объявил о начале работы в Благовещенске (47 км от Уфы) современного мясоперерабатывающего завода «Турбаслинские бройлеры». Из, пожалуй, самой известной птицефабрики Башкирии, специализирующейся на выращивании цыплят-бройлеров, руководство холдинга сделало опорное предприятия по производству и переработке мяса птицы. На строительство и оснащение завода было направлено 2,1 млрд руб. О задачах и перспективах «Турбаслинских бройлеров» рассказывает генеральный директор холдинга «Русское Зерно Уфа» Станислав Насимов.
Холдинг «Русское Зерно Уфа» объявил о начале работы нового мясоперерабатывающего завода «Турбаслинские бройлеры». Завод был запущен в пуско-наладочном режиме в конце августа. Строительство площадки по производству и переработке мяса птицы началось год назад. Напомним, что ранее фабрика специализировалась только на выращивании бройлеров-цыплят. После завершения строительства предприятие стало производством полного цикла, оснащенным современным автоматизированным оборудованием по последнему слову сельскохозяйственной техники. Как рассказал генеральный директор холдинга Станислав Насимов, завод был построен «с нуля» «в чистом поле». Объем инвестиций составил 2,1 млрд руб., из которых 1,5 млрд были направлены на закупку оборудования. Без преувеличения можно сказать, что в цехах, расположенных на нескольких тысячах кв. м, настоящая выставка технических новинок. «На этом заводе собраны все самые последние новинки западной индустрии и машиностроения, лучшее оборудование. Линия разделки голландская, вся мясопереработка, а также взвешивание и упаковка — немецкие, ветчинная линия испанская», — отметил господин Насимов. К примеру, в цеху мясопереработки стоит два куттера для производства фарша. Стоимость одного аппарата составляет 30 млн руб., двух аппаратов достаточно для производства 100 т колбасы в сутки.
Свои первые успехи предприятие демонстрирует уже сейчас. По словам господина Насимова, за первые 11 дней работы завод выпустил 1 тыс. т готовой продукции, что в три раза больше, чем на старом производстве, где за такие же сроки объем составил лишь 300 т. По его словам, через пару недель вслед за «Ашкадарской» и «Туймазинской» птицефабриками, также входящими в холдинг «Русское Зерно Уфа», линии убоя и первичной обработки также выйдут на полный производственный цикл. Для выхода производства на 60–70% от запланированной мощности потребуется около полугода. Кроме того, еще не все оборудование запущено в работу, в частности, испанская линия производства ветчин и рулетов. Пуско-наладочные работы продолжатся не более полутора месяцев.
Инвестиционная программа холдинга предполагала создание закрытого производственного цикла от зерна до готовой продукции. В целом вложения в модернизацию шести птицефабрик (помимо «Турбаслинских бройлеров», «Ашкадарская», «Уфимская», «Туймазинская», «Башкирская», «Юбилейная») и уфимского Мелькомбината составили 6 млрд руб. Окупить расходы планируется в течение семи-восьми лет. «Мы чудес от рынка не ждем, идем в глубокую переработку, потому что там есть рентабельность, но и с рынка охлажденной птицы уходить не собираемся», — отметил Станислав Насимов. Продукция холдинга в целом закроет около 50% республиканского рынка, подсчитал топ-менеджер. «Что касается колбасных изделий, наш рынок профицитен, здесь о доле говорить пока рано, но мы пойдем в ближайшие регионы», — добавил он.
Для получения необходимого количества кормов по собственной рецептуре холдинг сейчас модернизирует уфимский мелькомбинат, работы завершатся к декабрю. На производство инкубационного яйца полностью переориентирована фабрика «Уфимская», проектная мощность которой составляет 3,6 млн яиц. Отдельное внимание было уделено и отходам производства. Как рассказал господин Насимов, благодаря заводу «Турбаслинские бройлеры» технология убоя стала безотходной. «Перо, желудочно-кишечный тракт, кровь мы перерабатываем на новом цехе технических фабрикатов. Он построен по голландской технологии. Из полученных отходов, которые передаются с завода по трубам, мы производим мясокостную муку и жир для собственных нужд комбикормового производства», — пояснил он.
«Турбаслинские бройлеры» в холдинге называют опорным предприятием, недаром на его модернизацию было направлено более трети от всей инвестиционной программы. Это завод полного производственного цикла — от убоя поступившей птицы до упаковки и отгрузки готовой продукции. Вход на завод начинается с санитарно-бытового корпуса, где все переодеваются в защитную спецодежду и проходят дезинфекцию, санитарный дезинфектор пропускает только после обработки рук специальным раствором. На заводе установлено несколько подобных аппаратов — их нельзя миновать, если нужно попасть внутрь производства. Глобально предприятие делится на два направления — производство мяса и колбас. Линия разделки позволяет в автоматическом режиме разделывать птицу до мельчайших деталей, включая субпродукты. На сегодня птица поступает с «Ашкадарской» и «Туймазинской» фабрик. Не так давно на обоих предприятиях завершилось переоснащение. Сейчас на них находится около 2 млн голов птицы, их разведение ведется исключительно из собственного яйца и выращивается на новом оборудовании.
Проектная мощность завода — производство 80 тыс. т готовой продукции в год. К таким показателям предприятие должно прийти к 2018 году. Для этого необходимо увеличить объемы переработки на 20 тыс. т.
Вообще, стоит отметить, что рост объемов переработки — это основная инвестиционная стратегия всего холдинга «Русское Зерно Уфа». Уже сейчас на модернизированных птицефабриках идет планомерное увеличение поголовья птицы. Это, в свою очередь, увеличит производительность «Турбаслинских бройлеров» до 100 тыс. т переработки живой птицы. По словам господина Насимова, планируется выпускать весь ассортимент, кроме сырокопченой продукции. Из этого объема до 70% продукции составят ветчины, колбасы, сосиски, 20–30% будет приходиться на охлажденное мясо. 
На сегодня технологами предприятия уже разработана рецептура 14 наименований ветчин, 8 наименований рулетов и колбас, пяти видов сосисок, четырех видов сарделек и другое. В планах производство рубленых и кулинарных полуфабрикатов и карпаччо. Он сообщил, что на линии охлажденной продукции будет поступать только лучшая, отборная птица. Уже сегодня благодаря модернизации средний вес птицы вырос с 1,2–1,3 кг до 1,8–1,9 кг. Впрочем, заверил Насимов, что все прочие продукты будут также делаться из охлажденного мяса: «Фактически через час после убоя мясо будет поступать на колбасу. Такое редко где встретишь».
Традиционно холдинг «Русское Зерно Уфа» использует передовые разработки и опыт мировых лидеров в сфере птицеводства и мясопереработки. Производство на заводе «Турбаслинские бройлеры» полностью автоматизировано, оснащено новейшими системами управления. Наличие высокоинтеллектуального оборудования вызвало некоторые затруднения в поиске квалифицированных сотрудников, умеющих работать на таком оборудовании. «Такой персонал, как показывает практика, штучный. Мы решили повысить средний уровень зарплаты по холдингу до 40 тыс. руб. Весь персонал проходит обучение при монтаже оборудования у западных экспертов. Это займет не более двух месяцев»,— говорит Станислав Насимов. Завод обеспечил дополнительные 400 рабочих мест к имеющемуся штату завода. Сейчас в холдинге работает около 2 тыс. сотрудников.
 
Источник: www.kommersant.ru

Первую партию цыплят – будущих бройлеров, которые накануне вылупились на птицефабрике «Островной», 27 сентября поселили в птичник на доращивание.
История этих птенцов началась 21 день назад, когда на «Островную» из Приморья привезли яйца и заложили на инкубацию. 35 тысяч кроссов породы хаббард будут расти 42 дня. За это время птица наберет в весе 2,2 кг и будет готова к употреблению. Первый забой на фабрике запланировали на 7 ноября. И уже на следующий день на местных прилавках появится первое за 20 лет мясо бройлера сахалинского производства.
Директор птицефабрики «Островная» Сергей Добреля рассказал, что выводимость в этой партии составила почти 80%.
- Мы немного волновались, ведь выращивание бройлеров для нас – нечто новое. Но результатом пока довольны, - сказал Добреля.
Оборудование - системы кормления, поения и поддержания микроклимата - для нового дома 35 тысяч цыплят поставила немецкая компания. Кормушки опускаются на высоту их роста. А после выселения готовых бройлеров они поднимаются под потолок, чтобы можно было подготовить птичник к следующему циклу.
Новая партия птенцов, которые вылупятся через 14 дней, заедет в соседний птичник. Здесь будут жить следующие 32 тысячи цыплят. Всего на территории «Островной» готовы к работе три птичника, четвертый отремонтируют к декабрю. К концу года на фабрике должны произвести 240 тонн мася бройлеров.
Директор птицефабрики рассказал, что сахалинцам не стоит беспокоиться о качестве мяса. Птица будет расти столько, сколько ей положено по принятым нормам, без всяких добавок.
- С поставщиком комбикорма мы работаем уже около десяти лет, это «Амурагроцентр». Кроме пшеницы, сои, подсолнечного масла и аминокислот в нем ничего нет, никаких регуляторов и добавок, - сказал Добреля.
Цену за килограмм бройлера на предприятии еще не рассчитали. Мясо будет продаваться в фирменных магазинах «Островной», в фирменных автолавках, а также в торговых сетях, которые проявят интерес к новому сахалинскому продукту.
Министр сельского хозяйства Сахалинской области Михаил Кузьменко отметил: то, что происходит сегодня на птицефабрике - поистине исторический момент.
- «Островная» возрождает производство мяса птицы. 20 лет в Сахалинской области этого не было. Наша главная задача – обеспечить сахалинцев свежим охлажденным мясом, которого мы пока не видим, так как с материка к нам привозят лишь замороженное, - сказал Кузьменко.
Сейчас обеспеченность мясом птицы собственного производства в Сахалинской области составляет всего 1,5%. К 2020 году в регионе будут производить 10,5 тысяч тонн курятины в год.

Объем инвестиций в развитие производства птицефабрики "Тюменский бройлер" в этом году составит порядка 144 миллионов рублей, основная часть средств пойдет на строительство нового холодильника на 70 тонн, сообщил сотрудник пресс-службы губернатора Тюменской области.
"Тюменский бройлер" производит 29 тысяч тонн продукции в год, которая пользуется спросом не только в Тюменской области, но и в Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах. Увеличить выпуск на 27 тысяч тонн позволит новый репродуктор, который планируется построить к началу зимы  на территории, которую выделили власти. Выделены триста гектаров земли", — сказал собеседник агентства.
По словам директора предприятия Оксаны Величко, шесть новых корпусов, спроектированных на будущий строительный сезон, предусматривают клеточное содержание.
Губернатор Владимир Якушев не раз отмечал, что привлечение инвестиций в экономику региона — один из приоритетов. "Мы прекрасно понимаем, что без индустриализации, без новых инвестпроектов невозможно развивать нашу экономику. Поэтому мы постоянно следим за ситуацией и оказываем инвесторам необходимую помощь", — высказался глава региона.
Оксана Величка уточнила, что компания платит во все уровни бюджетов 180 миллионов рублей налогов, а после выноса репродуктора и увеличения объемов производства будет платить на 153 миллиона больше. "Так что инвестиции предприятия в строительство и реконструкцию – это не только импортозамещение продукции птицеводства, но и доходы в бюджет, и рабочие места", — отметила директор.

Группа «Черкизово», крупнейший в России вертикально интегрированный производитель мясной продукции и комбикормов, открыла первый кластер нового птицеводческого комплекса в Липецкой области. Цех ремонтного молодняка (ЦРМ) станет серьезным шагом в реализации программы импортозамещения и в перспективе полностью закроет потребности Группы в инкубационном яйце.

Проект в селе Бутырки — часть масштабного проекта птицеводческих комплексов в Липецкой области. Компания уже вложила в их строительство около 3 млрд рублей. Впервые при возведении птицефабрики была применена уникальная для России технология стабилизированных грунтов, более надежных, прочных и долговечных, их использование на несколько месяцев сократило сроки сооружения объекта.

В ближайших планах возведение еще двух аналогичных кластеров. В общей сложности четыре кластера будут давать 128 млн яиц в год. Благодаря этому «Черкизово» сможет полностью отказаться от импортного яйца бройлеров.

Цыплята уже «переступили порог» нового птицеводческого комплекса, а через 120 дней первые взрослые птицы перейдут в цех родительского стада. Одна площадка ЦРМ будет производить в год до 220 тысяч голов ремонтного молодняка для родительского стада мясного направления. Комплекс, состоящий из двух цехов ремонтного молодняка и четырех цехов родительского стада, будет полностью заполнен в 2017 году. Производительность двух построенных кластеров — до 64 млн инкубационных яиц бройлеров в год, ранее инкубационное яйцо приходилось завозить из-за рубежа. Теперь собственное родительское стадо, принадлежащее «Черкизово» сможет на 90% удовлетворять нужды компании.

Регион выбран не случайно, на протяжении последних лет Группа «Черкизово» активно развивает здесь птицеводство по единой логистической схеме. Построены бройлерные площадки, включая «Новоникольскую» — одну из крупнейших в Группе, введен в эксплуатацию самый большой в Европе инкубатор на 220 млн яиц в год. Основные площадки расположены так, что расстояние между ними не превышает трех километров. А между цехами молодняка и родительского стада не более 700 метров. Новое производство оснащено современным оборудованием, отвечающим лучшим мировым стандартам и спроектировано с учетом строгих норм биологической и санитарной защиты.

Птицефабрика «Индюшкино» в Сухобузимском районе, работавшая в составе агрохолдинга «Сибирская губерния», прекратила работу в 2015 году. После этого начался поиск инвесторов на возобновление производства индейки. На его месте компания «ЕнисейАгроСоюз» в декабре 2015 запустила новое производство.
​Сначала там сосредоточились на выпуске индейки — всего было выпущено более 3 тонн. Однако потребность жителей края в этом продукте гораздо меньше, поэтому мясо приходилось продавать в другие регионы. Предприятию это экономически невыгодно, поэтому там решили перейти на производство курятины.
В итоге выпуск индейки уменьшится с 700 тонн в месяц до 350 тонн, но одновременно будет производиться порядка 1100 тонн бройлера. Таким образом, общее количество выпуска мяса на предприятии достигнет 1450 тонн в месяц.
Курятина для нужд Красноярского края будет выпускаться под брендом «Индоград».