Специалисты компании «УралАгроМонтаж» приступили к строительству репродуктора II порядка для содержания и производства родительского стада и выращивание ремонтного молодняка в д. Большой Вильял, Новоторъяльского района, Республики Марий Эл. Мощность репродуктора составляет 15 млн инкубационных яиц.
Статьи
20.05.2022
Акашевская Птицефабрика совместно с компанией «УралАгроМонтаж» построит репродуктор II порядка.
Новости
31.03.2017
Новая птицефабрика начнет работу в апреле в Ветковском районе
Цех по убою курицы в селе Ольшааница Золочевского района Львовской области, входящий в состав корпорации "Агропродсервис", вышел на максимальную плановую производственную мощность. Об этом сообщает пресс-служба корпорации.
30.03.2017
Новая птицефабрика начнет работу в апреле в Ветковском районе
Производственные мощности предприятия обеспечат выход продукции в живом весе в объеме более 20 тыс. т куриного мяса в год, сообщила корреспонденту БЕЛТА начальник управления строительства комитета по сельскому хозяйству и продовольствию Гомельского облисполкома Ирина Корнейчук.
Убойно-перерабатывающий комплекс
Компания ООО "УралАгроМонтаж" осуществляет монтаж линии переработки птицы, производства фирмы Meyn, Marel Stork.
Мы монтируем следующее технологическое оборудование:
- установка роликового конвейера;
- установка цепного конвейера;
- установка контрольно-распределительного щита;
- аппарат для оглушения;
- шпарильный аппарат;
- желоб для сбора крови;
- установка для убоя птицы;
- насос для крови;
- насос для голов;
- счетчик тушек птицы;
- шпарильный аппарат;
- машина для удаления перьев;
- устройство для удаления головы и трахеи;
- охладитель потрохов для голов;
- устройство для разгрузки лапок;
- шпарильный аппарат для лапок;
- установка для снятия кожи с лапки;
- насос для куриных лапок;
- оборудования для потрошения птицы;
- устройство для вырезания клоаки;
- автомат для потрошения;
- комплект воздушно-капельного охлаждения.
- охладитель лапок, сердец, голов, потрохов.
Продукция
Проекты в нашем портфолио
ООО «Межениновская Птицефабрика»
Узнать больше
ООО «Межениновская Птицефабрика» совместно с компанией «УралАгроМонтаж» ввела в эксплуатацию линию экструдирования сои в здании маслоцеха. Мощность линий составляет 25-50 тонн зерна в час.
ООО «Межениновская Птицефабрика» совместно с компанией «УралАгроМонтаж» ввела в эксплуатацию линию экструдирования сои в здании маслоцеха. Мощность линий составляет 25-50 тонн зерна в час.
В здании было установлено следующее оборудование:
- Нория НК-50 (Производителость 50 т/ч, 14м);
- Нория НК-25 (Производителость 25 т/ч, 23м);
- Скребковые и винтовые конвейера;
- Спиральные транспортеры разных длин;
- Бункера для хранения продукта;
- Колонна охлаждения АБО-6000 и многое другое.
По окончанию монтажных работ заказчик проявил желание и дальше сотрудничать с компанией «УралАгроМонтаж».
Фото с объекта:
ООО «Русконтрактор»
Узнать больше
Компания «УралАгроМонтаж» закончила монтаж плиточного фризера от компании «SKAGINN 3X» на объекте ООО «Русконтрактор». Фризер применяется для автоматической заморозки мяса птицы в гофрокартонных коробах или пластиковой таре. Производительность фризера составляет 10 000 кг/ч.
Основными преимуществами фризеров, является его возможность работать в нескольких режимах, как по охлаждению упакованной в гофрокороба продукции до +2…+4°C за 4-5 часов так и по заморозки до -18 °C за 8-12 часов. Аппарат так же может работать как в непрерывном режиме, так и в циклическом с функцией склада. Непрерывность работы фризера в течение нескольких суток позволяет создать прогнозируемый поток готовой продукции.
Работа в циклическом режиме, позволяет производить заданное количество продукции и выдерживать его в автоматическом режиме внутри фризера, до момента отгрузки. После выхода из фризера продукция может быть готова к отгрузке.
По сравнению с обычными холодильными камерами, в фризере все процессы полностью автоматизированны и мы имеем более высокое качество замороженного продукта из-за большей скорости процесса заморозки.
Компания «УралАгроМонтаж» закончила монтаж плиточного фризера от компании «SKAGINN 3X» на объекте ООО «Русконтрактор». Фризер применяется для автоматической заморозки мяса птицы в гофрокартонных коробах или пластиковой таре. Производительность фризера составляет 10 000 кг/ч.
Основными преимуществами фризеров, является его возможность работать в нескольких режимах, как по охлаждению упакованной в гофрокороба продукции до +2…+4°C за 4-5 часов так и по заморозки до -18 °C за 8-12 часов. Аппарат так же может работать как в непрерывном режиме, так и в циклическом с функцией склада. Непрерывность работы фризера в течение нескольких суток позволяет создать прогнозируемый поток готовой продукции.
Работа в циклическом режиме, позволяет производить заданное количество продукции и выдерживать его в автоматическом режиме внутри фризера, до момента отгрузки. После выхода из фризера продукция может быть готова к отгрузке.
По сравнению с обычными холодильными камерами, в фризере все процессы полностью автоматизированны и мы имеем более высокое качество замороженного продукта из-за большей скорости процесса заморозки.
В состав фризера входит следующее оборудование:
- специально подготовленный пол-фундамент, который монтируется на существующий бетонный пол. Подготовка пола-фундамента необходима для организации надежной опоры для конструкции, уклонов, предотвращения промерзания.
- автоматическое оборудование, а именно специализированная стеллажная конструкция с кассетами, обшивкой для направления потока воздуха, порталами и конвейерами для перемещения кассет, конвейеры для загрузки и выгрузки продукции, рамы узлов;
- холодильное оборудование, которое включает в себя теплоизоляционную камеру с дверями, проемами и тамбурами, специализированные теплообменные блоки с мощными вентиляторами холодильный агрегат, конденсатор, маслоохладитель, трубопроводы, расходные материалы и т. д.
Фото с объекта:
ООО «Тамбовская индейка»
Узнать больше
Специалисты компании завершили уникальный по срокам проект на Тамбовской индейки. Был произведен демонтаж старой линии потрошения и монтаж новой линии от компании «Meyn» и монтаж металлокаркаса от компании «Impianti», все работы были произведены всего за 5 календарных дней.
Специалисты компании завершили уникальный по срокам проект на Тамбовской индейки. Был произведен демонтаж старой линии потрошения и монтаж новой линии от компании «Meyn» и монтаж металлокаркаса от компании «Impianti», все работы были произведены всего за 5 календарных дней.
Фото с объекта:
ООО «Сибирская Продовольственная Компания»
Узнать больше
ООО «Сибирская Продовольственная Компания» совместно с компанией «УралАгроМонтаж» ввела в эксплуатацию мясокомбинат в Черепановском районе Новосибирской области. Мясокомбинат соответствует новейшим стандартам по защите окружающей среды и утилизации отходов. При выходе на проектную мощность предприятие планирует производить 9,4 тыс. т готовой продукции в год. На предприятие установленно оборудование от мировых лидеров, таких как Voran, Alfa Laval, GEA, Elpress и многие другие.
ООО «Сибирская Продовольственная Компания» совместно с компанией «УралАгроМонтаж» ввела в эксплуатацию мясокомбинат в Черепановском районе Новосибирской области. Мясокомбинат соответствует новейшим стандартам по защите окружающей среды и утилизации отходов. При выходе на проектную мощность предприятие планирует производить 9,4 тыс. т готовой продукции в год. На предприятие установленно оборудование от мировых лидеров, таких как Voran, Alfa Laval, GEA, Elpress и многие другие.
Фото с объекта:
ООО «Белгородская индейка»
Узнать больше
Компания «УралАгроМонтаж» совместно с Итальянской компанией «SB Impianti» заключила контракт на поставку и монтаж технологического оборудования «Линия по переработки индейки» для Белгородской индейки. Все работы были осуществлены за 14 календарных дней.
Компания «УралАгроМонтаж» совместно с Итальянской компанией «SB Impianti» заключила контракт на поставку и монтаж технологического оборудования «Линия по переработки индейки» для Белгородской индейки. Все работы были осуществлены за 14 календарных дней.
Перечень выполняемых работ:
- Демонтаж линии для снятия пера;
- Демонтаж линии потрошения;
- Демонтаж приемного отделения;
- Монтаж балочного каркаса в цехе потрошения;
- Монтаж вакуумных трубопроводов;
- Монтаж вакуумных насосов;
- Монтаж оборудования линии снятия пера, линии потрошения и т.д.
- Пуско-наладочные работы.
Фото с объекта:
